消音齒輪

規格參數

• 產品類別： 精密傳動零件（Precision Transmission Components）
• 模數範圍： M0.2 ~ M1.5（微模數至標準模數精密射出）
• 齒形樣式： 正齒（Spur） / 斜齒（Helical） / 複合雙層齒
• 推薦材料：
  工程塑膠：PA66、PA12（高抗衝擊、低吸水率）
  彈性體材料：TPU（熱塑性聚氨酯彈性體）、TPE/TPR 或其他客製化共混彈性體
• 結構形式： 單一彈性材料射出、雙色/雙料共擠成型（剛性骨架＋彈性齒面）、包膠減震結構
• 主要用途： 吸收嚙合衝擊、抑制齒輪共振、消除高頻傳動嘯叫與機械運轉噪音
• 產品應用： 醫療生化儀器、辦公事務機（印表機/掃描器）、智慧家庭與個人護理電器（電動牙刷/刮鬍刀）、車載座艙電裝致動器、高精度伺服轉向機構

製程工藝與加工能力

• 微模數多材料射出與雙色成型技術： 涵蓋 M0.2 至 M1.5 模數範圍，支援 PA66、PA12 與 TPU 彈性體加工；具備雙料射出（Two-Shot Molding）與包膠成型能力，可將高剛性軸心骨架與高阻尼彈性齒圈一體結合，結合界面牢固不脫膠。
• 齒形修整與微米級收縮補償： 針對彈性體與特殊尼龍材料的高彈性及冷卻收縮特性，透過模流分析精準預設收縮補償，嚴格控管齒頂/齒根過渡修形與節圓精度，確保齒形輪廓完整、無毛邊與尺寸均一。

特點與優勢

• 卓越減震吸音與消除高頻嘯叫： 彈性體與高阻尼尼龍材料能有效吸收輪齒嚙合瞬間的碰撞動能，阻斷機械振動波傳遞，顯著降低運轉分貝值（dB），消除尖銳的金屬或硬質塑膠嚙合雜音。
• 優異耐衝擊與齒面自適應貼合： 彈性齒面具備微量彈性形變能力，能均勻分佈齒面接觸應力，容忍微小的軸系裝配偏角與中心距公差，並大幅提升抗瞬間衝擊負載能力。
• 耐磨耗、耐低溫與長效自潤滑： PA12 與 TPU 材料具備優良的耐磨性、抗疲勞強度及耐低溫衝擊韌性，在少油或無潤滑油工況下依然維持極低摩擦係數與長效靜音壽命。